Перейти к содержимому
СЛАЙДФОРМ

Наши проекты

Портфолио реализованных объектов — не витрина глянцевых кадров, а разбор задач. По каждому кейсу показываем, что просил заказчик, какие были ограничения, как мы их обошли и что получилось в итоге. В том числе там, где было сложно.

Смотреть цены
Портфолио реализованных объектов — реализованный объект остекления

Красивое фото готового объекта не отвечает на главный вопрос заказчика: справится ли подрядчик с моей ситуацией. Поэтому портфолио мы собираем не по эффектности кадра, а по сложности задачи. За каждой фотографией — проём, который не сходился по геометрии, сжатый срок, действующий объект, который нельзя было останавливать, или требование, которое на первый взгляд противоречило само себе. Ниже — как мы ведём такие проекты и что показываем в каждом кейсе.

Все объекты в портфолио — наши собственные работы от замера до сдачи: свой цех, свои монтажники, свой сервис. Мы не берём чужие фото и не выдаём субподряд за своё. Если вам близка задача из какого-то кейса — приходите с ней на замер, разберём по аналогии.

Как мы ведём объект

Любой проект — от одной двери до фасада многоэтажки — проходит одну и ту же дисциплину. Мы не начинаем резать стекло, пока не сойдётся геометрия и не согласована спецификация фурнитуры. Это скучно, зато исключает переделки: закалённое стекло нельзя доработать после закалки, а значит, ошибка на чертеже — это новое полотно за наш счёт и сорванный срок.

На объекте за проект отвечает один инженер, а не «менеджер по продажам отдельно и монтажники отдельно». Он был на замере, он согласовывал чертёж, он же контролирует монтаж и подписывает акт. Такая сквозная ответственность — главная причина, по которой на наших объектах не возникает классического спора «замерщик обещал одно, а поставили другое».

  1. Замер и обследование. Инженер снимает геометрию по нескольким точкам, проверяет вертикальность стен, уровень пола и состояние основания. На действующих объектах отдельно согласуем окна доступа и логистику.
  2. Проект и спецификация. Готовим рабочий чертёж с узлами, подбираем стекло, профиль и фурнитуру под нагрузку. Всё фиксируется до отправки в цех.
  3. Производство под контролем ОТК. Раскрой, кромка, закалка, сварка профиля — под одной крышей. Каждое полотно клеймится и проверяется по геометрии.
  4. Монтаж и сдача. Устанавливаем, регулируем, проверяем ход и герметичность, убираем за собой. Подписываем акт и выдаём гарантийный талон на 5 лет.

Что мы показываем в каждом кейсе

Каждый проект в портфолио построен по одной честной схеме — задача, ограничения, решение, результат. Это не маркетинговый сторителлинг, а способ показать инженерную логику: почему выбрали именно этот материал, узел и последовательность работ.

Портфолио реализованных объектов — узел крепления на объекте
  • Задача. Что именно требовалось заказчику и в каких условиях: тип конструкции, площадь, сроки, особые требования по звуку, теплу или безопасности.
  • Ограничения. Что усложняло работу: кривая геометрия, действующий объект, сжатый график, нестандартные размеры, ограничения по доступу или согласованиям.
  • Решение. Какой материал, профиль и узел мы выбрали и почему. Где пришлось отойти от типового решения и сделать индивидуальный расчёт.
  • Результат. Что получилось в цифрах и фактах: сроки, характеристики, как объект ведёт себя в эксплуатации спустя время.

Почему мы честно пишем о сложностях

Названия части наших кейсов говорят сами за себя: «Всё не так просто», «Мы не боимся сложных задач». Это не поза. Сложные объекты — те, где геометрия не сходится, где заказчик передумывает по ходу, где смежники сорвали сроки и стекло нужно было ставить в уже готовый ремонт, — как раз и показывают уровень подрядчика. На идеальном ровном проёме справится любой.

Зачем нам это

Заказчик, который видит, как мы вышли из нештатной ситуации, доверяет больше, чем тому, кто показывает только глянец. Проблемы на стройке случаются у всех. Разница — в том, кто их решает молча за свой счёт, а кто выставляет допсчёт и разводит руками.

Поэтому в кейсах мы не прячем то, что пошло не по плану: перезамер из-за отклонения стен, усиление узла под нерасчётную нагрузку, ночной монтаж на действующем объекте. Это не признание слабости, а показатель того, что мы доводим объект до результата, а не бросаем на первой трудности.

Идеальных объектов не бывает. Бывает подрядчик, который заложил запас и решил проблему на месте, и подрядчик, который при первом же отклонении геометрии остановил работу и потребовал доплату.

Андрей Гущин, руководитель монтажного отдела

Какие объекты мы берём

Портфолио намеренно разнородное: мы не специализируемся на одном типе объектов, а закрываем весь спектр светопрозрачных конструкций. Это позволяет собирать сложные заказы целиком, не стыкуя разных подрядчиков по месту.

  • Коммерческие интерьеры. Офисы, шоурумы, кофейни: перегородки, стеклянные и автоматические двери, витрины. Часто монтаж в готовый ремонт и в нерабочее время.
  • Госзаказ и бюджетные организации. Повышенные требования к документации, сертификатам на стекло, безопасности и срокам сдачи к комиссии.
  • Загородные и частные объекты. Тёплые тамбуры, фасадное остекление домов, входные группы — там, где критичен тепловой контур и логистика за городом.
  • Объекты со сложной геометрией. Кривые стены, нестандартные проёмы, нерасчётные нагрузки, где типовое решение не проходит и узел считается индивидуально.

Масштаб не ограничение

Мы одинаково серьёзно ведём и замену одной двери, и остекление целого этажа. Дисциплина проекта одна: сначала геометрия и спецификация, потом производство. Разница только в объёме документации и сроках.

Как выбрать похожий кейс

Ниже — шесть проектов разного профиля: коммерческие интерьеры, работа с государственной организацией, цельностеклянные перегородки, объекты со сложной геометрией. Смотрите не только на картинку, а на описание задачи: если ваша ситуация похожа по типу конструкции, площади или ограничениям — значит, мы уже проходили этот путь. С конкретным кейсом на руках разговор на замере получается предметным.

Если среди кейсов нет прямого аналога вашей задачи — это не значит, что мы её не делали. Портфолио показывает только часть объектов. Опишите вводные, и мы подберём похожий пример из практики или посчитаем с нуля. Технические характеристики и цены по каждому направлению собраны в каталоге.

Полезно приходить на замер не только с размерами, но и с фотографиями объекта и понятной задачей. Чем раньше инженер увидит реальные условия — состояние стен, тип основания, окружение проёма, — тем точнее будет проект и тем меньше сюрпризов на монтаже. Многие сложности из наших кейсов вскрылись именно на замере и были решены заранее, а не на объекте под давлением срока.

Совет перед заказом

Сохраните ссылку на близкий кейс и покажите её инженеру. Так проще объяснить ожидания по внешнему виду и уровню исполнения, а нам — сразу предложить проверенное решение вместо того, чтобы придумывать его с чистого листа.

Этапы реализации проекта

Одна дисциплина на объект любого масштаба — от одной двери до фасада здания.

  1. Обследование объекта

    Замер геометрии, проверка стен и основания, согласование доступа и логистики на действующих объектах.

    1 день
  2. Проектирование

    Рабочий чертёж с узлами, подбор стекла, профиля и фурнитуры под нагрузку. Фиксируем всё до цеха.

    3 дня
  3. Производство

    Раскрой, кромка, закалка, сварка профиля под контролем ОТК. Клеймение и проверка геометрии каждого полотна.

    7 дней
  4. Монтаж

    Установка, регулировка, проверка хода и герметичности. На действующих объектах — в согласованные окна.

    2 дня
  5. Сдача и гарантия

    Проверка узлов, уборка, подписание акта и передача гарантийного талона на 5 лет.

    1 день

Галерея работ

Частые вопросы

Это ваши собственные работы или чужие фото?
Все объекты в портфолио — наши собственные работы от замера до сдачи. У нас свой цех закалки, свои монтажные бригады и сервис, мы не выдаём субподряд за своё и не берём чужие фотографии. Именно поэтому по каждому кейсу мы можем рассказать инженерную подоплёку: почему выбрали этот материал и узел, какие были ограничения и как их обошли на конкретном объекте.
Почему в кейсах вы пишете о сложностях, а не только об успехах?
Потому что сложные ситуации показывают уровень подрядчика лучше глянцевых кадров. На ровном проёме справится любой; разница видна там, где геометрия не сходится, смежники сорвали сроки, а объект нельзя останавливать. Мы честно описываем перезамеры, усиление узлов и ночной монтаж, чтобы заказчик видел: мы доводим объект до результата за свой счёт, а не выставляем допсчёт при первом отклонении.
Как понять, что вы справитесь с моей задачей?
Найдите в портфолио кейс, похожий по типу конструкции, площади или ограничениям, — описание задачи и решения покажет нашу логику. Если прямого аналога нет, это не значит, что мы такого не делали: портфолио показывает лишь часть объектов. Опишите вводные на замере, и мы подберём похожий пример из практики или посчитаем проект с нуля под ваши условия.
Работаете ли вы на действующих объектах?
Да, и часть кейсов именно про это. На работающем объекте отдельно согласуем окна доступа и логистику, при необходимости ведём монтаж ночью или по выходным, чтобы не останавливать работу заказчика. Такие проекты требуют более тщательной подготовки на этапе обследования, но для нас это штатная ситуация, а не форс-мажор.
Беретесь ли за госзаказ и объекты с документацией?
Да. В портфолио есть работа для государственной организации с повышенными требованиями к документации, безопасности стекла и срокам. Мы готовим полный комплект: спецификации, сертификаты на стекло и фурнитуру, исполнительную документацию. Для таких объектов особенно важна дисциплина проекта, которую мы соблюдаем на всех заказах: сначала геометрия и согласование, потом производство.
Какая гарантия на сданные объекты?
Гарантия 5 лет на конструкцию, узлы крепления и монтаж каждого сданного объекта. Собственный сервис выезжает по Москве и области в течение суток; в первый год регулировка доводчиков, петель и уплотнителей входит в гарантию и не оплачивается. Мы заинтересованы, чтобы объект служил заявленный ресурс, поэтому по регламенту обслуживаем фурнитуру, а не появляемся только при поломке.

Отзывы клиентов

4,84 отзыва
Павел Н.
Руководитель проекта, IndexBox, Москва

Остекляли офис под ключ: перегородки и стеклянные двери. Отдельно отмечу дисциплину — прислали чертежи с узлами, согласовали спецификацию и уже не меняли по ходу. Заехали в готовый ремонт, ничего не поцарапали, монтаж вели вечерами, чтобы не мешать команде. Результат ровно такой, как на чертеже.

Сергей Д.
Завхоз госучреждения, Москва

Объект с кучей требований по документации и безопасности. Всё стекло с сертификатами и клеймом, исполнительную собрали без нервотрёпки. Сроки держали, к комиссии успели. Для бюджетной организации это редкость, обычно приходится подгонять.

Игорь Л.
Технический директор, Кострома

Наш объект был не самый простой по геометрии, стены гуляли. На замере это увидели сразу, заложили запас и усилили узел. Ничего не переделывали задним числом и без внезапных допсчетов. Цельностеклянные перегородки стоят, стыки ровные.

Татьяна Ж.
Управляющая объектом, Подольск

Работой довольна, объект сдали в срок. Снимаю звезду за коммуникацию на старте: пару раз не сразу дозванивалась до менеджера, приходилось ждать ответа по срокам. Как только подключился инженер, всё пошло чётко. По самому остеклению нареканий нет, качество на уровне.

Почему выбирают нас

От замера до сдачи сами

Свой цех, свои монтажники, свой сервис. В портфолио только собственные работы — без чужих фото и скрытого субподряда.

Дисциплина проекта

Не режем стекло, пока не сойдётся геометрия и не согласована спецификация. Это исключает переделки закалённого полотна.

Сложные объекты

Кривая геометрия, действующие объекты, ночной монтаж, госзаказ с документацией — беремся за задачи, где нужен запас.

Гарантия 5 лет

На конструкцию и монтаж каждого сданного объекта. Сервис по Москве и области выезжает в течение суток.

Материалы раздела

6 материалов

Нужен точный расчёт?

Замер и смета в течение дня. Инженер приедет со стеклом и образцами профиля.

8 (916) 201-34-55